ic內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器特點(diǎn)

1. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計，適合安裝；
2. 設(shè)備集氣效率、截固率高、氣密性好；
3. 縫隙寬度和遮蓋寬度布置合理，無污泥流失；
4. 采用快開式浮渣清理裝置，保證出氣管暢通無阻，不會堵塞；
5. 啟動速度快，不會出現(xiàn)斷流、流等現(xiàn)象；

ic內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器參數(shù) 

設(shè)置在氣、液、固三相分離器是上流式厭氧污泥床UASB的重要結(jié)構(gòu)特征，它對UASB的正常運(yùn)行和獲得良好的出水水質(zhì)具有十分重要的作用。一般來說，三相分離器應(yīng)滿足以下要求：
沉淀區(qū)斜壁與水平的傾斜角度約50°(45°～60°)，使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留，能盡快滑回反應(yīng)區(qū)內(nèi)，這個角度也決定了三相分離器的高度，這個高度一般為0．5～1．0m。
混合液在進(jìn)入沉淀區(qū)的孔道或縫隙內(nèi)的流速不能大于2m／h，混合液在沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷要在0．7m3／(m2·h)以下，沉淀區(qū)的總水深應(yīng)≥1．5m，并保證水流在沉淀區(qū)的停留時間為1．5～2．0h。
盡可能使沼氣泡不進(jìn)入沉淀區(qū)影響沉淀效果，反射板與縫隙之間的遮擋應(yīng)該在100一200mm，集氣室縫隙部分的面積占反應(yīng)器總面積的15％～20％。
三相分離器內(nèi)的氣、液界面面積必須合適，適當(dāng)?shù)恼託忉尫潘俾蚀蠹s為1～3m3／(m2·h)。釋放速率過低過高會形成浮渣，釋放速率過低又會導(dǎo)致形成泡沫，而泡沫和浮渣都可能導(dǎo)致堵塞沼氣排放管。
為盡可能減少和防止氣室產(chǎn)生和積聚大量的泡沫和浮渣，防止浮渣堵塞沼氣的出氣管，必須保證氣室具有一定的高度，排氣管直充足，使氣室排氣暢通無阻。反應(yīng)器的高度為5～7m時，集氣室的高度應(yīng)該為1．5～2m。
沉淀區(qū)體積是反應(yīng)器體積的15％～20％，即三相分離器的高度為UASB反應(yīng)器總高度的15％～20％。